12吨K5随车吊K5后双桥随车吊整备质量17.3吨

12吨K5随车吊K5后双桥随车吊整备质量17.3吨据了解，为了实现了效率和精细的完美统一，一汽锡柴强化了工艺改进，组织开展全员、全岗位、全过程普查，强化工序改善，针对工序评价中存在的薄弱点制订了专项提升计划，措施已全部落实到位，促进了工序符合率的提高。

      徐工14G型东风K5后双桥随车吊整车不超重17.3吨，一款后双桥随车吊不直配一款吨位的吊机，因用户要求不相同，可选10吨8吨12吨14吨吊机（分四节和五节臂），常配12吨，也可14吨吊机，此车公告自重17.3吨，配14吨吊机（任何品牌）都不超自重，现在上牌正负500公斤，超了这个数上户上不了啦。


     东风K5后双桥随车吊配置：用户购一款车回家，其码了解K5后双桥随车吊的基本配置，发动机品牌及大小，变速箱八档还是九档（带不带高低档），前后桥，空调，大梁及车厢长宽高等等。11.00R20钢丝胎，远程油门控制盒，YCS06 270-60玉柴发动机东风K5豪华悬浮驾驶室，法士特9档高低档变速箱，原装空调，车架300mm通体三层大梁， 5T前桥/ 10T双后桥，铝合金油箱 。

     东风K5后双桥随车吊讲注意：吊机品牌复杂，底盘品牌多之又多，就是一款底盘有几款发动机可选，还在车厢加固与不加固，所以整车价格＝底盘+车厢+吊机，用户不要一味的看价格，厂家总不会亏本卖给你吧，有的用户购车价格低于了成本价，提车时说一些厂家套路你，价格方面合情合理就行了，

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空气滤清调节器的检查：零部件有无缺陷、泄漏；在车辆气压达到0．7～O．8MPa时，在出口处装一气压表，观察气压是否调节为O．41～O．44MPa，如果不符合要求应予以更换。

双H气阀的检查：检查有无缺陷；检查柱销是否往复自如，磨损过大；检查柱销在原始位置压缩空气通入后，是否仅从出气口流出；柱销受力退到很低位置时，通入压缩空气后，压缩空气是否仅从出气口流出。如果如此，则双H气阀可用，否则应予以更换。

副箱换挡汽缸的检查：经过上述检查后仍有换挡问题，则可能是汽缸活塞上的O形密封圈或其他密封件有缺陷。

维修维护编辑

自动挡车由于在城市道路开起来方便，其占有率正在不断提高，但自动变速箱比较“娇气”，使用多年后，容易出故障。

机理说明

机理说明

自动变速箱的维修是整车修理中很为复杂的系统。一个新的变速箱少则上万元，多则10多万元。由于车主对维修知识所知甚少，一般小型修理店都喜欢进一些廉价的自动变速箱来欺骗车主。广州等地的一些经销商常从国外进一些旧车或报废车上的自动变速箱，喷漆翻新后低价卖给内地的一些修理厂，这种翻新变速箱在杭州市场上也经常出没，如果不加注意，很容易被用到了自己的爱车上。

除了用翻新变速箱蒙蔽车主，变速箱的维修费用也是相对混乱。业内人士表示，由于更换新变速箱费用很高，许多消费者选择维修，但事实上，很多自动变速箱的故障连一些4S店也无力修理。由于维修的难度加上这一块对消费者还是盲区，修理方往往随意报价。同样的问题这里是4000元，换个地方可能就成了8000元。

提醒：车主一定要到有大批专业技师和拥有原厂的全套配件和工具的修理厂去维修，才能保证自动变速箱的维修质量。

维修工艺

现代自动变速箱在设计上愈来愈精细化，在维修上与发动机维修相比较要复杂得多。要对损坏的变速箱进行彻底修复，不仅需要专业的维修人员而且还要有专业的维修设备及专用工具，同时对维修场地也有很高的要求，在上述条件满足的条件下，维修人员还要严格按照维修工艺流程操作才能保证维修的质量和品质。

与此同时，一汽锡柴强化标准作业有效运行，建立标准作业工作流程，强化二级标准作业执行检查，确保各生产线标准作业维护及时，执行可控。发布了《装配车间标准作业指导书管理细则》，规范了标准作业编制、维护、培训等流程，对近80个岗位的标准作业进行了修订工作。

　　一汽锡柴的“精细化工程”开展以来，取得了客观的成果。据介绍，在按照精益化生产要求而施行的由专职检验验收向校车工自检验收转化，即“校检合一”模式，从2013年5月实施到2014年3月结束，经过10个月的努力，共计培养出150名校检工，取得行政部上岗资质的人员有122名。

　　用超越同行的生产效率助力火爆的市场销量，用精细化的生产模式保障产品质量、助力品牌提升;一汽锡柴这种将效率与精细完美融合的生产模式，为企业的腾飞奠定了很扎实的基础。

随车吊（随车起重运输车）潍柴发动机主要零部件技术大解析 

　WD615系列柴油发动机潍柴水泵为离心式，涡壳与正时齿轮室同为一体。潍柴水泵标定转速为2820r/min，潍柴水泵压力为117.6kPa，流量≥338L/min。

　　潍柴水泵安装在柴油机前端，潍柴水泵涡壳在正时齿轮室上方，并与正时齿轮室铸成一体。涡壳出水直接进入机体右侧水室，冷却水横掠过机油冷却器，从机体右下部通道孔流入缸筒水夹层，冷却气缸筒后再经上水孔进入气缸盖水腔，冷却气缸盖后从缸盖出水排入出水管。出水管终端有节温器。节温器有两个出口：一个通往散热器上室进水口，另一个通往潍柴水泵进水口。进入散热器进水口的水，在散热器内从上至下经风冷降温后再进入机体，称大循环；进入潍柴水泵进水口的水，经潍柴水泵直接进入机体，即为小循环。当冷却水温在80℃±2℃时，节温器开始开启，至95℃时全开（行程10mm）。这时冷却水全部都要经过散热器冷却后由潍柴水泵打入机体（大循环）；当冷却水温低于80℃±2℃时，节温器关闭，冷却水直接进入潍柴水泵进口（小循环）。小循环使柴油机尽快升温，达到运行要求的热状态，避免低温磨损，延长柴油机的使用寿命。

、解体及初检

是变速箱维修中第一道步骤，将变速箱全部彻底解体，包括内部油泵、离合器、活塞、行星架、阀体（滑阀箱）、差速器、变扭器等，所有的解体都严格按照技术规范和依靠大量的专用设备和工具进行，否则会引起零件损坏。解体完毕后按照标准技术数据对所有的零件进行初步检测并根据变速箱的实际故障查出故障点。将直观检测失效的零件和一次性使用零件和剩余零件分别放置，进入下一道工序。

2、零件清洗及检测

零件清洗在维修过程中是一个非常重要的工序，清洁度是维修质量保证的关键因素，任何细小的杂质都会对变速箱的工作品质产生巨大影响。

清洗过程也要经过几道工序才能完成，首先煤油初洗，第二步超声波清洗，第三步热水清洗，第四步压缩空气清洁。清洁要求所有零件一尘不染，表面不得有任何油污，油道通畅。

零件清洗完毕后，送入装配工位，按照标准对所有的零件进行再次检测，确定所有需要维修材料，准备组装。

3、阀体清洗、检修

此过程和上一步骤同时进行，阀体（滑阀箱）是自动变速箱的核心元件，铸造精密，需要很专业的人员才可以操作此步骤。作为专业维修需要将阀体全部解体，解体后彻底清洗，然后检查所有滑阀及阀体的磨损根据实际情况维修。组装完毕后还要与标准数据对比严格进行压力测试，只有符合标准数据范围内的阀体才可以进入到组装工位。

另外此工位还要对电磁阀、各种传感器、线束、压力开关等电器元件进行功能测试，只有通过严格测试合格的零件才能进入下一道工位

4、小总成组装

小总成组装是对变速箱维修过程中内部组件的再检和调整,为总成总成装配的前一道工序，其作业内容包括：

油泵的组装和检测

离合器的组装和间隙调整检测

换档机构的组装调整检测

阀体的组装检测

差速器的组装调整检测

行星齿轮机构的组装调整

密封件的保持压力测试

5、总成组装

总成组装是装配很后一道工序,需要在特殊的工作环境中完成。所有组件的位置、间隙、预紧力等都必须严格按照技术规范进行操作。总成装配完毕后还要进行静态压力测试，在达到技术标准后才可以进入下一道工序

随车吊（随车起重运输车）气缸垫被压缩后厚度的关系?

　　气缸垫被压缩后的厚度是指气缸盖螺栓达到规定拧紧力矩时气缸垫的厚度。气缸垫被压缩后的厚度直接影响到柴油机气缸压缩余隙的大小，尤其是因燃烧室密封不良，气缸体顶平面、气缸盖底平面被磨削加工后，气缸垫被压缩后的厚度将会对柴油发动机动力性(功率发生变化)、可靠性(工作粗暴，气门头碰撞活塞顶)带来很大影响。

因此，一些柴油发动机(康明斯6BT柴油发动机)还专门设计了加厚气缸垫，以解决气缸压缩余隙过小的问题。

随车吊（随车起重运输车）发动机在冬季起动为什么更困难

　　发动机的起动，不仅决定于本身的技术状况，还受外界气温的影响。冬季低温下起动更困难，主要是由如下原因所致：

　　⑴ 冬季气候寒冷，环境温度低，机油粘度增大，各运动机件的摩擦阻力增加，使起动转速降低，难以起动。

　　⑵ 蓄电池容量随温度下降而减少，使起动转速进一步降低。

　　⑶ 由于起动转速降低，压缩空气渗漏增多，气缸壁散热量增大，致使压缩终了时空气的温度和压力大为降低，使柴油发火的延迟期增长，严重时甚至不能燃烧。

　　⑷ 低温下的柴油粘度增大，使喷射速度降低，加上空气在压缩终了时的旋流速度、温度和压力都比较低，使喷入气缸的柴油雾化质量差，难以与空气迅速形成良好的可燃气体并及时发火燃烧，甚至不能着火，导致起动困难。

总成动态测试是通过测试台模拟汽车的工作对变速箱进行动态测试

通过模拟测试可以检测变速箱的各种工作性能，如各种油压数据是否符合技术规范；入档、升档、降档是否平顺；锁止离合器结合释放是否符合要求；是否达到既定的转速；变速箱的冷却流量是否达到标准范围；变速箱运转噪音是否符合要求等等。所有测试数据都要进行记录并与标准进行对比，符合要求后才能交付客户装车使用。

维护

柴油机在工作一定时间后，由于运转、摩擦、震动及负荷的变化，不可避免地要产生各部连接件的松动，零件的磨损、腐蚀、疲劳、老化以及杂物堵塞现象，结果会使机车马力下降，耗油增加，工效降低，各部件失调，甚至损坏。为使机车经常处于良好的技术状态，延长其使用寿命，就必须及时地对机车各零部件进行检查、清洗、润滑、紧固、调整或更换某些零件等一系列技术维护措施。

定期检查前轮定位和转向装置的技术状态。定期对前轮定位、前轮轴承间隙、转向装置进行检查调整，是减轻轮胎磨损，减少行走部件变形损坏的重要措施。应按照各型拖拉机的要求数值进行检查，必要时予以调整。尤其是对前轮前束、前轮轴承间隙、转向节主轴固定螺母和横拉杆固定螺母处更要特别注意。

严格按操作规程作业。起步要平稳，在田间和不平的道路上应低速行驶，不要高速超越田埂、沟渠及高速急转弯，运输作业时保持中速行车，尽可能避免紧急制动，要根据负荷大小选择合适的挡位，不要经常使拖拉机超负荷作业。

保持正常轮胎气压和履带张紧度。气压过高，缓冲作用减弱，拖拉机振动加剧，容易损坏机件和引起驾驶员疲劳；田间作业时气压大，附着性能变坏，会增大下陷量和滚动阻力，过高的气压遇到冲击时甚至会引起内胎爆裂。气压过低，轮胎变形大，增加了行驶阻力，且使轮胎发热，加速老化和损坏。轮胎气压应随季节、气温及作业条件等情况适当选择。履带拖拉机的履带过紧过松都会使履带板、履带销和轮子加速磨损，严重时会出现脱轨、卡轨，造成机件损坏。

柴油发电机组必须重视日常检查保养，保持各部位清洁。经常检查轮毂螺栓、螺

变速箱

变速箱

母及开口销等零件的紧固情况，保持紧固可靠。每班向摇摆轴套管、前轮轴及转向节等处加注润滑脂；经常检查托带轮、引导轮、支重轮等处油位，必要时添加润滑油，并按要求定期清洗和换油。及时清除泥土和油污。保持行走部件清洁，尤其要注意不要使轮胎受汽油、柴油、机油及酸碱物污染，以防腐蚀老化。在拆装轮胎时，不要用锋利尖锐工具，以防损坏轮胎，安装时要注意轮胎花纹方向。从上往下看，“人”字或“八”字的字顶必须朝向拖拉机前进方向。定期将左右轮胎、驱动轮、拐轴和履带等对称配置的零部件换边使用，以延长使用寿命。

随车吊（随车起重运输车）气缸体是干什么的?有什么作用?

气缸体的定义

　　是发动机的主体，它将各个气缸和曲轴箱连成一体，是安装活塞、solar collector曲轴以及其他零件和附件的支承骨架。

　　气缸体的工作条件十分恶劣。它要承受燃烧过程中压力和温度的急剧变化以及活塞运动的强烈摩擦。因此，它应具有以下性能：

　　①有足够的强度和刚度，变形小，保证各运动零件位置正确，运转正常，振动噪声小。

　　②有良好的冷却性能，在缸筒的四周有冷却水套，以便让冷却水带走热量。

　　③耐磨，以保证气缸体有足够的使用寿命。

　　气缸体上部是并列的气缸筒，目前多镶有气缸套。气缸体的下部是曲轴箱，用来安装曲轴，其外部还可安装发电机、extension cord发动机支架等各种附件。气缸体大多用铸铁或铝合金铸造而成，铝合金缸体成本较高，但重量轻、冷却性能好，得到越来越广泛的应用。

　　机体是构成发动机的骨架，是发动机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。因此，机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖和气缸垫等零件组成。

　　气缸体的分类

　　水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体，称为气缸体——曲轴箱，power strip也可称为气缸体。气缸体一般用灰铸铁铸成，气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸，下半部为支承曲轴的曲轴箱，其内腔为曲轴运动的空间。在气缸体内部铸有许多加强筋，冷却水套和润滑油道等。

　　气缸体应具有足够的强度和刚度，根据气缸体与油底壳安装平面的位置不同，通常把气缸体分为以下三种形式。

　　(1)一般式气缸体其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。这种气缸体的优点是机体高度小，重量轻，结构紧凑，便于加工，曲轴拆装方便;但其缺点是刚度和强度较差 。

　　(2)龙门式气缸体其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。它的优点是强度和刚度都好，speaker cable能承受较大的机械负荷;但其缺点是工艺性较差，结构笨重，加工较困难。

　　(3)隧道式气缸体这种形式的气缸体曲轴的主轴承孔为整体式，采用滚动轴承，power cable主轴承孔较大，曲轴从气缸体后部装入。其优点是结构紧凑、刚度和强度好，但其缺点是加工精度要求高，工艺性较差，cosmetic packaging曲轴拆装不方便。