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①适用广泛：适用于高、低浓度污泥脱水。进行低浓度污泥脱水时，不需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。②不易堵塞：具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。擅长含油污泥的脱水。
③操作简单：可实现 24 小时连续无人运行。日常维护时间短，维护作业简单。工作强度较小，节省人工资源。采用自动化电控工作系统，噪音小，操作方便。配备发电机组，解决没有三相电的情况。
④小型设计：设计紧凑，脱水装置里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。占地空间小，便于维修及更换。
⑤低速运转：螺旋轴转速约 2~3 转/分，运转速度较低。故障少，噪音振动小，操作安全。电耗极少，相同处理量下同类设备中耗能最少。
⑥经久耐用：机体几乎全部采用不锈钢材质，最大限度延长使用寿命。更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。省去大量后期维护费用
①污泥池内的污泥通过污泥输送泵，经过前期强力切割装置破碎截留（如果污泥池内存在体积大的垃圾，需要前期进行打捞处理），被输送至计量槽，通过计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
②污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，通过自流进入脱水主体，理想的矾花的直径在 5mm 左右。
③矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓度部的滤缝中排出。
④浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。
⑤脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出，可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
⑥发电机为整个系统提供电源，电控柜带有自动控制及报警功能，保证设备的正常运行。
备注：絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的时候才使用
