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做分期东风天龙前四后八随车吊发动机DDi75S315-50

作者:awy123 日期:2019-10-21 浏览:0次
 做分期东风天龙前四后八随车吊发动机DDi75S315-50做分期东风天龙前四后八随车吊发动机DDi75S315-50做分期东风天龙前四后八随车吊发动机DDi75S315-50观察法:观察磨损最严重部位的痕迹,用指甲横向划动时有明显感觉者,应换新件。(2)经验法:将柱塞副用柴油清洗干净,并使套内充满柴油,用手指把柱塞套上的进油孔、回油孔和中心孔都堵严,再将柱塞抽出1/3的长度后放松,若能立即返回去,说明能继续使用;否则,应换新件。(3)压力表检查法:在泵头上接上压力表,把油门放在最大供油位置,打开减压并摇车,使柱塞副以每分钟30次的速度泵油,则表上压力必须大于19.6千帕;否则,应换新件。


东风天龙前四后八随车吊的发动机有四款;康明斯发动机315马力ISL9.5-315E51A;东风商用车公司生产发动机dCi350-51,DDi75S315-50,DDi75S350-50,在用户购车比价中,都是东风天龙前四后八随车吊起重运输车配同一品牌吊机,为何有的价格高,而有的价格低,原因发动机品牌不同,马力大小不同,而产生的价格也不同,你明白了没有/

 

东风天龙前四后八随车吊底盘是东风大库车,不但底盘好,而且价格也不错,大库随车吊底盘还有天龙后双桥245与270马力康机,有东风天锦180与210马力可选,这三款车配吊机小到5吨大到25吨直折臂吊机,车厢可按需求加自卸功能,车厢可做成拉挖机的,可吊上吊下具有洒水车功能的洒水罐.大臂前面可加吊蓝有高空作业车功能.所有功能做到一车多用回本快,一切为用户着想.有这样专业厂家你满意吗,请来电咨询.

东风天龙前四后八随车起重运输车配置:断气刹,带ABS,带空调,东风天龙豪华驾驶室,车架300mm双层, 5T双前桥/10T双后桥,电动玻璃,11.00R20钢丝胎,带动力转向、取力器箱,法士特12档变速箱,8.3米的车厢.


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公司还生产叉车吊叉车尾吊及大吨位江威随车吊

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




随车吊(随车起重运输车)泵控液压系统的介绍

双击自动滚屏 发布者:徐工起重机 发布时间:2008-11-4 阅读:472次


  一、前言

  起重机现有技术液压系统多为阀控,即通过控制液压多路阀的开口量大小来控制液压系统的流量,从而控制执行机构的运动速度大小。此种结构能量损失大,系统发热量高。

  本系统采用泵控液压系统,保证了发动机与液压系统的协调工作,有效的利用了发动机的功率,避免了不必要的能耗,节约了能源,实现了对工作机构的无级调控。

  系统具有极好的微动性,使液压系统的冲击大大减少,有利于保护液压系统和各液压元件,使液压元件的使用寿命得到延长,大大提高起重机的作业安全性、可靠性和作业效率。本系统运用电控的方式,真正实现了机、电、液一体化和起重机作业的智能化。系统配合伸缩机构及电器系统实现伸缩的单缸插销功能。



随车吊(随车起重运输车)概述

  本系统通过电液比例先导控制泵排量的变化实现执行机构的运动速度的改变。本系统由闭式回路的回转油路、开式回路的主油路及辅助油路构成。

  回转油路采用斜盘式变量柱塞泵和斜轴式定量马达组成的闭式回路。泵的出油口和马达的进油口相连,马达的出油口和泵的进油口相连,组成一个封闭的回油路,无需换向阀,通过调节变量泵斜盘的角度来改变泵的流量及压力油的方向,从而改变回转马达的转速和旋转方向。因此微动性好且旋转平稳。变量柱塞泵的内部具有补油泵和补油装置,可有效提高泵的转速和防止泵吸空。

 
@ 2、出油阀副技术状态的检查与判断
 
  (1)观察法:观察密封环带,若凹陷且宽度超过0.5毫米,或减压环带出现明显的磨损沟痕,已看不到原来的光亮面时,应更换新件。
 
  (2)压油试验法:卸去被检查缸的高压油管,打开喷油泵检视窗口,把该缸柱塞摇至下止点,用手油泵泵油,先排除油路中的空气,之后观察高压油管接头处有无渗漏现象发生。若有渗漏现象,则应更换新件(此法不能检查减压环带)。
 
  (3)压力表检查法:这一检查应与检查柱塞压力同时进行。当在停止供油后压力表指针稳定值等于19.6千帕下降至17.65千帕所需时间若不小于15秒,说明密封良好;再升压至24.52千帕后立即断油。注意表针回摆位置,若为0.98-6.87千帕,说明减压作用正常。只有密封性良好时,方能看到回摆的确切数值。
 经上述检查仍有故障时,应取下出油阀,清洗后观察磨损情况。若无明显沟痕,高压铜垫又无磨损,一般经过清洗,对研密封面,适当旋紧紧座即可恢复正常;否则,应换新件。@
 
 
 
@随车吊(随车起重运输车)柴油机气缸套穴蚀及其预防
 
  气缸套的穴蚀是柴油机常见的失效形式之一,研究其形成的原因,以便采取预防措施延缓穴蚀的产生,对减少机械故障和延长机械寿命,有着十分重要的意义。
 
  【长沙重汽配件】气缸套穴蚀的产生及其危害
 
  在柴油机气缸套与冷却水接触的表面,特点是在活塞主推力的一侧,经常出现一些针状孔洞,孔洞表面清洁,没有腐蚀天生物。随着时间的推移,这些针状孔洞逐渐扩大和深化,以致在缸套外壁形成蜂窝状的孔穴,严重时甚至将缸壁穿透,这种现象称为穴蚀。@
@ 柴油机工作时,水套内的冷却水在活塞侧压力的作用下高频振动,使得冷却水中的气体或空气均以气泡的形式被分离出来;当压力升高并达到一定值时,这些气泡发生崩溃(爆破)而产生强大的压力波,猛烈冲击和剥蚀缸套。这一过程反复进行,使缸套产生疲惫剥落,从而开成蜂窝状的小孔,小孔扩大、加深,直至破坏和穿透。
 
随车吊(随车起重运输车)主油路包括主、副起升油路、变幅油路和伸缩油路。主泵采用斜轴式变量双泵,独立变量控制可以满足起重机不同工况下各机构的调速要求。其中的恒功率双曲线不仅取决于泵自身的设定值而且和另一个泵的负荷情况有关。带功率调节器且具有极限负载调节功能,功率调节器调节与工作压力有关的油泵的排量,不得超过给定的驱动功率。一旦超载,由比例减压阀输出的控制压力将使双泵回摆,从而减小流量,提高泵对发动机功率的吸收能力。泵的恒功率越权于先导压力控制,因而,泵的变量控制曲线如图。
  
 
随车吊(随车起重运输车)整个系统为泵控调速系统,采用先进的电液比例先导控制技术,即油泵的排量是由先导油来控制的,排量的大小由先导油的压力决定,和供给的压力成正比。而先导油压力的大小则由比例减压阀控制,比例减压阀按电磁铁电流的大小成比例地改变输出压力。电子遥控先导手柄的位移越大,输出的电流就越大,比例减压阀输出的压力也相应增大,于是泵排量随之变大,执行机构的运动速度越快;反之,电子遥控先导手柄的位移越小,执行机构的运动速度就越慢。操作者一方面通过主阀的换向来控制各执行机构(变幅油缸,伸缩油缸,主、副起升马达)的运动方向;另一方面,可通过操纵先导手柄的移动方向和位移大小改变双泵的排量来控制执行机构的运动速度。控制压力可使双泵排量无级变化,控制压力越大则流量越大,运动速度就越快。双泵可以单独向各执行机构供油,也可以合流后再供给各执行机构,调速范围大,并可实现无级调速且具有极好的微动性。
 
 
随车吊(随车起重运输车)功能介绍
  1、回转油路
  大吨位的工程起重机的回转机构对于整机的操纵性能、作业效率、系统效率以及结构受力至关重要,所以除了采用按需求的泵控回路、定量马达驱动以保证回转运动的调速性能和操纵的稳定性外,对机构的缓冲性能及启动性能还给与了全面的考虑。回转过程都能得到平稳的控制,使设备安全性能得到有效的保证。
  回转油路为封闭的回路,无需换向阀,调节变量泵斜盘的角度改变泵的流量及压力油的方向控制回转马达的转速和旋转方向。泵的内部具有补油泵和补油装置,可有效提高泵的转速和防止泵吸空;带过滤器和发光污染指示器。回转缓冲阀是为其平稳性能设置的。
 
  柴油机湿示缸套的穴蚀是一个较为普遍而又十分突出的题目,而且随着发动机强化指标(均匀有效压力、活塞均匀速度等)的进步,穴蚀的速度随之加快,甚至有的气缸套内壁远没有达到磨损极限,就因缸套外壁穴蚀难于控制和维修而使缸套提前报废。@
 
@ 防止气缸套穴蚀的措施
 
  除了在设计、制造上进步气缸套的厚度和则度、减轻缸套的变形和高频振动等措施以增强缸套抗穴蚀的能力之外,在保状和使用中还应采取如下措施:
 
  (1)适当减小气缸套与其上下座也的配合间隙,以减小缸套的振动频率和振幅;
 
  (2)在保证正常动转条件的情况下,活塞和缸套的配合间隙应尽可能减小,以减轻活塞横摆动所引起的缸套运动;
 
  (3)及时清除燃烧室积碳,以免增高压缩比;@
 
@(4)及时清除水套内的水垢,保证冷却水的清洁和正常温度,保证冷却系统机件的正常工作,避免水套变窄,水流短路,从而使局部过热或冷却系统水温过高,以减少"气沟"的产生,减缓金属腐蚀和穴蚀的发展;
 
  (5)在保证动力性和经济性的条件下,适当减小供油提前角,以减轻柴油机工作的粗暴程度,从而减轻缸套的振动;
 
  (6)保证柴油机平稳运转,以减小冷却水的活动速度和水压的反复变化,减小"气泡"的产生,减缓腐蚀和穴蚀的发展;
 
  (7)在冷却水中加进适量的乳化液,以减轻冷却水的表面张力,从而减轻"气泡"崩溃(爆炸)时所产生的冲击力,达到减缓穴蚀的作用。@
 
 
随车吊(随车起重运输车)设置自由滑转电磁阀,其作用是:在起吊重物过程中,特别是当重物将要离开地面时,吊臂会受到侧向拉力,为防止吊臂折断,这时可按下自由滑转控制开关,使得回转制动控制电磁阀和自由滑转电磁阀同时有电,将回转马达两工作口油路沟通,同时回转制动器也被打开,这样整个上车部分就处于浮动状态,吊臂在钢丝绳拉动下自动摆向重物的重心上方,从而保护了吊臂。
  所以回转系统具有以下几方面优点:
  A、平稳的启动和停顿控制特性,通过电比例控制的控制特性使回转机构平稳启动,慢速停顿,保证回转作业的平稳性,避免冲击。
  B、良好的泵控调速系统,宽广的调速曲线,回转速度由发动机转速和A4VG油泵的排量乘积决定,在任意稳定的发动机转速或任意油泵摆角下都可以获得良好的流量控制曲线。
  C、三级速度曲线调节系统控制,对回转速度可以进行三条曲线选择控制,对油泵的最大摆角可分别获得最大限制为33%、66%、100%的回转油泵摆角控制,这样就大大提高了操作人员的控制精度。
 
 
随车吊(随车起重运输车)主、副起升油路
  主、副起升机构采用内藏式定量马达,体积小,扭拒大。其内部装有安全阀,用于保护马达,可有效防止马达因过载而损坏。参照附图l及其序号进行起升(副起升为选购件)液压系统说明:
  主、副卷扬的制动器6、9均为常闭式,当操纵控制主、副起升的先导手柄时,辅助泵3来的控制油使主换向阀13首先换向,同时比例减压阀4输出的压力油使主泵2斜盘摆动到一定的角度,此时主油路压力油则通过起升平衡阀8、11内的梭阀经减压阀减压后开启卷扬制动器6、9,从而进行正常的起升或下降动作。
  当先导手柄回中位时,通往主阀13的控制油被关闭,主阀13也回到中位,主油路压力油从主阀13返回油箱1,处于卸荷状态,使得卷扬制动器6、9中的压力油在制动弹簧的作用下通过泄油路回油箱1,于是制动器6、9在弹簧的作用下处于制动状态。
  主、副起升油路中的起升平衡阀8、11可以有效防止重物在下放过程中产生失速现象,保证重物下降速度平稳可靠,从而提高了安全性能。